Der Einspritzdruck wird bei diesem nockengetriebenen System in Abhängigkeit der Motordrehzahl erzeugt, d.h. mit steigender Drehzahl erhöht sich der Druck linear.
In Verbindung mit einem elektronischen Steuergerät und einem Hochdruck-Magnetventil, der sog. EDC (Electronic Diesel Control), ermöglicht diese zeitgesteuerte Dieseleinspritztechnologie eine hohe Flexibilität zur Variation der Einspritzparameter. Damit lassen sich mehrere Einspritzungen in einem Einspritzzyklus ansteuern und somit vor der eigentlichen Haupteinspritzung (Main Injection) eine Voreinspritzung (Pilot Injection) ausführen. Das ermöglicht einen weicheren Verbrennungsablauf, der besonders beim Kaltstart eine wesentliche Verringerung des Motorgeräusches zur Folge hat.

Über eine Flügelzellenpumpe, welche in dem Gehäuse der Verteilereinspritzpumpe integriert ist, erfolgt die Förderung des Kraftstoffs vom Tank zur Pumpe. Die Hochdruckerzeugung übernimmt eine Radialkolbenpumpe mit Nockenring und zwei bis vier Radialkolben (je nach Bauart). Die Einspritzmenge wird über die Schließdauer des Hochdruckmagnetventils gesteuert, der Förderbeginn über den Schließzeitpunkt des Magnetventils festgelegt. Die Verstellung des Einspritz-zeitpunktes bezüglich des Kurbelwinkels des Motors übernimmt der integrierte Spritzversteller. Dieser wird über ein getaktetes Magnetventil verstellt.

Nadelhubverlauf mit Voreinspritzung bei Leerlaufdrehzahl
(Zweifeder-Düsenhalter)

Untersuchungen

Die Untersuchungen an der VP44 beschäftigen sich thematisch mit dem statistischen Einspritzmengenverhalten in Abhängigkeit unterschiedlicher Parameter (Ansteuerdauer Magnetventil, Drehzahl, Drücke, Temperaturen). Zusätzlich können hier Empfindlichkeits- und Genauigkeitsaussagen über unterschiedliche Ausrüstungen (Düsenhalterkombinationen) und Mengenmeßsysteme getroffen werden. Die am Institut zur Verfügung stehenden Einrichtungen (Moehwald Einspritzpumpenprüfbank, Kontinuierliches Mengenmeßsystem [KMM], Einspritzmengenindikator [EMI2]) sowie die erforderliche Meßtechnik zur Erfassung von Einspritzdrücken, Temperaturen und Nadelhüben ermöglichen dabei detaillierte Untersuchungsergebnisse. Als hochspezifiziertes Meßsystem ist der Einspritzmengenindikator sogar in der Lage, getrennte Messungen der Vor- und Haupteinspritzmengen durchzuführen.